新能源汽车电动压缩机组装测试生产线的生产流程有哪些？
发布时间：
2024-11-22
下面由新能源汽车电动压缩机组装测试生产线生产厂家山东中际钇嘉智能装备有限公司向您介绍下其生产流程有哪些关键步骤：
1.预装省人化、定子自动压装：生产线通过预装省人化和定子自动压装来优化设备工序，提高效率。
2.零件自动缓存上料、机壳自动拧紧：通过自动化技术，实现零件的自动缓存上料和机壳的自动拧紧，减少人工操作，提升生产效率和质量。
3.PCBA两拼板自动上料：在生产线上，PCBA两拼板的自动上料是自动化流程的一部分。
4.产品方向检测及翻转、程序烧录：产品在生产线上会经过方向检测及翻转，以及程序烧录的步骤。
5.自动FCT功能测试：生产线包括自动FCT功能测试，以确保产品的功能符合要求。
6.不合格分选和自动剔除测试NG品：通过自动化设备剔除不合格产品，保证产品质量。
7.在线自动分板、自动切割拼板并吸尘：生产线能够自动分板、切割拼板，并进行吸尘操作。
8.三防涂覆固化检测工作站：在产品正反两面的芯片上自动喷三防胶并进行UV固化和视觉检测涂覆效果。
9.自动点胶：在芯片、电容、变压器上自动点加强固定和加强绝缘胶。
10.散热支架导热垫IGBT弹簧片装配检测工作站：散热支架导热垫自动上料清洁装配，IGBT自动折弯检测角度并装配，弹簧片自动上料并装配。
11.弹簧片螺丝紧固：全自动锁紧螺丝，监控螺丝扭矩、角度和高度。
12.EMI包塑件和三相连接器安装并螺丝紧固工作站：螺丝拧紧扭矩、角度和高度监控防错；三相嵌件和MEI包塑件安装到位视觉检测。
13.PCBA合装工作站：自动检测散热器组件PIN针高度、位置度，自动装配PCBA板。
14.PCBA螺丝紧固：自动锁紧PCBA板固定螺丝。
15.电容线圈装配检测工装站：产品自动翻转、电容电感自动上料、电容电感自动装配检测。
16.选择性波峰焊：自动焊接33个焊点，控制焊接参数。
17.风冷冷却拆盖板及产品翻转：自动冷却产品、装配拆盖板、自动翻转产品。
18.3D AOI检测：自动检测DIP焊点焊接质量，主要检测有无虚焊、漏焊、空洞等问题。
19.产品翻转移栽：自动翻转产品搬运至测试托盘，产品放置平整检测防错。
20.电容电感点胶：自动在电容电感上点加强固定胶。
21.点胶固化：自动缓存固化一定时间，监控固化时间。
22.HIP-POT测试：自动Hip-pot功能测试。
23.EOL测试：自动EOL功能测试。
24.不合格缓存：自动剔除测试NG品并缓存。
25.总成包装下线：自动下线产品，扫码识别防错。
这些步骤构成了新能源汽车电动压缩机组装测试生产线的主要生产流程，通过高度自动化和精密检测，确保了产品的质量和生产效率。
【关于钇嘉】主营产品：新能源汽车电动压缩机组装测试生产线、电动压缩机的装配和测试线、HVAC装配线、ITM热管理集成模块生产线、电子水泵60W/400W生产线、一体式驻车空调装配线、液冷储能液冷机组生产线、全自动电机线圈绕线机、非标工业设备定制及工业夹具等。
扫码联系我们
电话｜13290185319
官网｜www.zjega.com
二维码
